રોટરી ડ્રિલિંગ રિગના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને ડ્રિલ બીટની પસંદગી

રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ, પાઇલિંગ રિગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે એક વ્યાપક ડ્રિલિંગ રિગ છે જેનો ઉપયોગ ઝડપી છિદ્ર બનાવવાની ગતિ, ઓછી પ્રદૂષણ અને ઉચ્ચ ગતિશીલતાવાળા સબસ્ટ્રેટ્સની વિશાળ શ્રેણી માટે થઈ શકે છે.

શોર્ટ ger ગર બીટનો ઉપયોગ ડ્રાય ડિગિંગ માટે થઈ શકે છે, અને રોટરી બીટનો ઉપયોગ કાદવ ield ાલ સાથે ભીના ખોદવા માટે પણ થઈ શકે છે. રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ છિદ્ર ડિગિંગ operations પરેશન કરતા પહેલા સખત સ્તરને ડ્રિલ કરવા માટે પંચ હેમરને સહકાર આપી શકે છે. જો રીમિંગ હેડ ડ્રિલિંગ ટૂલથી સજ્જ હોય ​​તો, છિદ્રના તળિયે રીમિંગ ઓપરેશન્સ કરી શકાય છે. રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ મલ્ટિ-લેયર ટેલિસ્કોપિક ડ્રિલિંગ સળિયાને અપનાવે છે, જેમાં ઓછા ડ્રિલિંગ સહાયક સમય, ઓછી મજૂરની તીવ્રતા, કાદવના પરિભ્રમણ અને સ્લેગ સ્રાવની જરૂર નથી, અને ખર્ચ બચત, જે ખાસ કરીને શહેરી બાંધકામના પાયાના બાંધકામ માટે યોગ્ય છે.

રોટરી ડ્રિલિંગ રિગની મુખ્ય કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ

1. મજબૂત ગતિશીલતા અને ઝડપી સંક્રમણ.

2. વિવિધ પ્રકારના ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ ， હલકો, ઝડપી લોડિંગ અને અનલોડિંગ.

It. તે વિવિધ વર્ગ માટે યોગ્ય છે અને પર્ક્યુશન ડ્રિલિંગ કરતા લગભગ% ૦% ઝડપી ઝડપી ગતિ છે.

4. નીચા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ, સ્લેગને રિસાયકલ કરવાની જરૂર નથી.

5. તે વિવિધ પ્રકારના iles ગલાને અનુરૂપ હોઈ શકે છે.

રોટરી ડ્રિલિંગ રિગની કવાયત કેવી રીતે પસંદ કરવી

રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ બિટ્સની પસંદગી મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓ પર આધારિત છે: સ્ટ્રેટમ શરતો; ડ્રિલિંગ રિગ કાર્યો; છિદ્રની depth ંડાઈ, છિદ્ર વ્યાસ, બાલ્સ્ટની જાડાઈ, દિવાલ સુરક્ષા પગલાં, વગેરે. સામાન્ય રોટરી ડ્રિલિંગ બિટ્સમાં ger ગર બિટ્સ, રોટરી ડ્રિલિંગ ડોલ, કારતૂસ કોર બિટ્સ, તળિયે વિસ્તરિત બિટ્સ, ઇફેક્ટ બિટ્સ, પંચિંગ-ગ્રેબિંગ શંકુ બિટ્સ અને હાઇડ્રોલિક ગ્રેબ્સ શામેલ છે.

જમીનની સ્થિતિ હંમેશાં બદલાતી હોવાથી, રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ વર્કનો ઉદ્દેશ ખાસ કરીને જટિલ છે, અને અનુરૂપ કવાયત બીટને વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ, મુખ્યત્વે નીચેની કેટેગરીમાં:

1. ક્લે: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સીધી દાંતની શંક્વાટ ડોલ ડ્રિલ બકેટનો ઉપયોગ કરો, જે ડ્રિલિંગમાં ઝડપી છે અને માટીને ઉતારવામાં સરળ અને અનુકૂળ છે;

2. સ્લેજ, નબળા સુસંગત માટીનું સ્તર, રેતાળ માટી, નાના કણોના કદ સાથે નબળી સિમેન્ટવાળા કાંકરા સ્તર: સર્પાકાર દાંતથી ડબલ બોટમ ડ્રિલ ડોલથી સજ્જ;

3. હાર્ડ સિમેન્ટ: સિંગલ માટી ઇનલેટનો ઉપયોગ કરો (સિંગલ અને ડબલ બોટમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે) રોટરી ડ્રિલિંગ ડોલ, અથવા ડોલ ટૂથ સીધા સ્ક્રુ;

F. ફ્રોઝન માટી: ઓછી બરફની સામગ્રી માટે ડોલ દાંત અને રોટરી ger ગર બકેટ સાથે સીધી સ્ક્રુ ડોલનો ઉપયોગ કરો, અને ઉચ્ચ બરફની સામગ્રી માટે શંક્વાકાર ger ગર બીટ. તે નોંધવું જોઇએ કે er ગર બીટ બધા માટીના સ્તરો (કાંપ સિવાય) માટે અસરકારક છે, પરંતુ સક્શનને કારણે જામિંગ ટાળવા માટે તેનો ઉપયોગ ભૂગર્ભજળ અને સ્થિર સ્તરની ગેરહાજરીમાં થવો જોઈએ;

.

Med. મિડિયમ-વેધરડ બેડરોક: પ્રક્રિયાઓના ક્રમ અનુસાર, તે ક્રમિક રીતે કાપવામાં આવેલા નળાકાર કોરિંગ બીટથી સજ્જ થઈ શકે છે → શંકુદ્ર બિટ → ડબલ-બોટમ રોટરી ડ્રિલિંગ ડોલ; અથવા કાપવામાં સીધા ug ગર બિટ → ડબલ બોટરી રોટરી ડ્રિલિંગ ડોલ;

7. સ્પષ્ટ રીતે બેડરોકનો વહન: પ્રક્રિયાના ક્રમ અનુસાર, તે રોલર શંકુ કોર બીટથી સજ્જ છે → શંક્વાકાર ger ગર બિટ → ડબલ બોટરી રોટરી ડ્રિલિંગ ડોલ. જો વ્યાસ ખૂબ મોટો હોય, તો ગ્રેડડ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા પણ અપનાવવી આવશ્યક છે.

રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ્સ માટે ડ્રિલ બિટ્સની પસંદગી ફક્ત ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત નથી, પરંતુ બાંધકામ અને બાંધકામ વાતાવરણની જરૂરિયાતો સાથે પણ જોડવાની જરૂર છે. ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડ્રિલ મસ્તની ical ભીતા પર ધ્યાન આપો.

ગોકમા ટેકનોલોજી ઉદ્યોગ કંપની લિમિટેડએક હાઇટેક એન્ટરપ્રાઇઝ અને અગ્રણી ઉત્પાદક છેરોટરી ડ્રિલિંગ રિગ,કાંકરેટ મિક્સરઅને ચીનમાં કોંક્રિટ પંપ.

તમારું સ્વાગત છેસંપર્કગોકમાવધુ તપાસ માટે!